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青岛工程塑料怎样克服产品飞边溢料
发布时间:2020-11-06 16:40

青岛工程塑料怎样克服产品飞边溢料

      青岛工程塑料产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其它原因有:注射压力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等

  (1)模具问题

  ① 型腔和型芯未闭紧;

  ② 型腔和型芯偏移;

  ③ 模板不平行;

  ④ 模板变形;

  ⑤ 模子平面落入异物;

  ⑥ 排气不足;

  ⑦ 排气孔太大;

  ⑧ 模具造成的注射周期反常;

  (2)设备问题

  ① 制品的投影面积超过了注射机的注射面积;

  ② 注压机模板安装调节不正确;

  ③ 模具安装不正确;

  ④ 锁模力不能保持恒定;

  ⑤ 注压机模板不平行;

  ⑥ 拉杆变形不均;

  ⑦ 设备造成的注射周期反常。

  (3)注塑条件问题

  ① 锁模力太低;

  ② 注射压力太大;

  ③ 注射时间太长;

  ④ 注射全压时间太长;

  ⑤ 注射速率太快;

  ⑥ 充模速率不等;

  ⑦ 模腔内料流中断;

  ⑧ 加料量控制太大;

  ⑨ 造成条件造成的注射周期反常;

  (4)温度问题

  ① 料筒温度太高;

  ② 喷嘴温度太高;

  ③ 模温太高;

  (5)物料问题:物料流动性太好。

  3、怎样避免产生产品凹痕和气孔

  产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。

  气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其它化合物而造成的。判断气孔造成的原因,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属模子或注塑条件问题。

  (1)物料问题

  ① 干燥物料;

  ② 加润滑剂;

  ③ 减少物料中挥发物;

  (2)注塑条件问题

  ① 注射量不足;

  ② 提高注射压力;

  ③ 增加注射时间;

  ④ 增加全压时间;

  ⑤ 提高注射速度;

  ⑥ 增加注射周期;

  ⑦ 造作原因造成的注射周期反常;

  (3)温度问题

  ① 物料太热造成过量收缩;

  ② 物料太冷造成充料压实不足;

  ③ 模温太高造成模壁处物料不能很快固化;

  ④ 模温太低造成充模不足;

  ⑤ 模子有局部过热点;

  ⑥ 改变冷却方案;

  (4)模具问题

  ① 增大浇口;

  ② 增大分流道;

  ③ 增大主流道;

  ④ 增大喷嘴孔;

  ⑤ 改进模子排气;

  ⑥ 平衡充模速率;

  ⑦ 避免充模物流中断;

  ⑧ 浇口进料安排在制品厚壁部位;

  ⑨ 如果有可能,减少制品厚壁差异;

  ⑩ 模子造成的注射周期反常;

  (5)设备问题

  ① 增大注压机的塑化容量;

  ② 使注射周期正常;

  (6)冷却条件问题

  ① 部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;

  ② 将制件在热水中冷却。